篮式研磨机工作原理为自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。

适用于小批量生产(换色容易)，预分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速，运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易。

篮式研磨机的特点:

1、独立驱动的搅拌浆提供了彻底平稳的物料循环，确保物料均匀分散，处理粘度范围广;

2、搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流;

3、搅拌叶片装在分散独立轴套上，可设定最佳转速，或依物料生产工艺要求量体订做，在研磨期间或随时抽样检查物料的研磨情况，因此不需要停机即可完成调节或加入其他配方成分;

4、双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度;

5、液压升降及气动支持装置，便于快速换色及清洗;

6、应用领域:中低粘度、大批量生产之一体化生产。

篮式研磨机适用范围

1、 篮式研磨机适应于小规模、小批量生产。篮式研磨机不适合在大容器中使用，死角多，无法均匀研磨，研磨时间长，升温高，容易破坏物料特性。

2、 篮式研磨机根据物料的不同物理和化学特性，要选择相应的材质，否则物料会因为长时间的研磨，机器会有磨损下来的材料（铁屑）导致污染，物料会发黑变性。

3、 篮式研磨机转速受限制，转速过高，会影响机器的稳定性，研磨珠会被打碎，加速研磨头的磨损；转速过高，研磨珠会从吸料口跑出，打碎的珠子会堵塞滤网出。

4、 篮式研磨机不适合高粘度物料的研磨生产，高粘度物料无法吸入研磨篮，并且无法分散。

5、 篮式研磨机不适合大批量一体化生产，这样的工艺会导致效率低下，研磨效果极差。

6、 篮式研磨机在很多物料的生产初始阶段，必须经过预分散。该设备的底部分散盘在初始阶段对于很多物料和加工工艺来说不能起到分散机的作用。所谓一台机器一道工艺就可完成生产是有很大误区的，分散研磨一体化要看物料的特性以及加工工艺而定。

以上几点是实际应用中常见的问题，有些厂家不负责任的误导用户，过分夸大篮式研磨机的实际功效，给用户造成不必要的损失

发展现状

篮式研磨机的发展及现状

篮式研磨机在涂料、油墨、色浆、医药、精细化工等领域被越来越广泛地应用。篮式研磨机可用拉缸进行配料和研磨分散，没有输送泵和管路，清洗方便，所以特别适用于小批量、多品种的生产。