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静态衬氟汽水混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而形成良好的径向混合效果。卧式混合机厂家指出,与此同时,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
但为了确保外输油H2S含量控制在15mg/kg以内,只能通过提高脱硫剂配比来降低H2S的含量,极大地提高了成本,同时,脱硫剂在一定的程度上同样抑制了破乳效果,当油品输送到下游用户时,可能导致管线含水率超标,对下游炼油企业生产设备造成较大的影响。(高剪切乳化机)基于此,制定了在外输首站现有输油流程上安装静态混合器,对加注脱硫剂和原油进行强制混合的解决方案。项目改造后,外输油的H2S含量由原来的25~30mg/kg下降到15mg/kg以内,脱硫剂的配比度也由原来的1. 5‰~2‰下降到1‰以内,极大地降低了脱硫剂的成本;兰化化工研究院在FCC液化气脱硫方法的选择上,对比了塔式设备和静态混合器对脱硫效果的影响,结果表明,含H2S1500mg/kg的液化气经过两级静态混合器 NaOH碱洗脱硫后,其H2S的含量可降至2mg/kg以下!