无定子管线式乳化机简介
使用领域：
本发明与精细化工、建筑化工的湿性介质有关，特别是一种用于湿性介质乳化的无定子管线式乳化机。
背景技术：
目前国内外精细化工、建筑化工等领域将湿性介质乳化的机械，仍然是传统的转子与定子的组合结构，即定子固定不动，转子单一地高速旋转，借助转子与定子之间高速旋转形成的剪切力将介质细微化，均匀化和乳化，但是这种结构将阻碍湿性介质的精乳化、超细化和均匀化的进一步提高，因为：
①、乳化技术的主要参数之一是转子线速度（π·D·n/60），与转子的转速n成正比，但转速n是受电机频率50HZ规定的限制（特制高频电机除外），n为3000转/分之内，因此限制了转子线速度的提高；
②、国外极个别情况，采用高频电机和变频器来提高线速度，可达到高乳化的目的，但其昂贵的成本费用却限制了它在工业生产上普遍推广的应用价值；
③、即使转子的转速提高，但其相辅的转轴材质、转子动静平衡、滚动轴承及机构密封等技术问题还难于解决，解决的费用也是很高的。
技术原理：
无定子管线式乳化机要解决的技术问题是要在现有技术的基础上提高乳化机的乳化介质的精乳化、超细化和均匀化性能，提供一种新型高速高效管线式乳化机。
该乳化机的技术解决方案如下：
一种用于湿性介质乳化的无定子管线式乳化机，其特征在于它包括：
①、一工作腔，设有乳化介质出口和连接法兰；
②、在该工作腔内设有两个互相套置的转子，该两转子将工作腔分为工作内腔和工作外腔，工作内腔与介质进管相通，工作外腔与乳化介质出口相通；
③、转子与一空心主轴固定连接，该空心主轴通过外轴承和轴承座而安装，该空心主轴通过内轴承与介质进管形成运动关系；该空心主轴的另一端设有从皮带轮，电机通过其主皮带轮、传动带与该从皮带轮形成旋转驱动关系；
④、另一转子与另一空心主轴固定连接，该空心主轴通过外轴承和轴承座而安装，该空心主轴通过内轴承与介质进管形成运动关系；该空心主轴的另一端设有从皮带轮，电机通过其主皮带轮、传动带与该从皮带轮形成旋转驱动关系；
⑤、所说转子和转子都分别设有可互相套置的多层套筒式剪切环，每层套简式剪切环上设有若干按某种规则分布的剪切孔；
⑥、在介质进管与工作腔和空心主轴之间设有挡液封；
⑦、在工作腔两端与轴承座之间还设有机械密封装置及其密封腔；
⑧、在电机的驱动上，空心主轴分别带动两转子同轴地同时作方向相反的高速旋转运动。
所说的剪切孔为圆孔、或长腰形孔、或偏心圆孔、或偏心长腰形孔。
在两介质进管的端口还分别通过连接法兰装设有输液泵再与介质进口相通，以加速湿性介质的流速，提高工作效率，特别是对高粘度湿性介质，增加输液泵是非常必要的。
该乳化机的技术效果：
1、采用双转子相对旋转的结构，因此可在转轴材质、转子动静平衡、滚动轴承和机械密封等系列原有制造技术基础上，就可相对提高剪切线速度一倍，因此费用增加较少，但乳化介质的精乳化、超细化和均匀化性能却有了显著提高。
2、采用双转子两端介质进管进料方式，不仅有利于增进添料速度，而且有利于各种介质的混合，有利于各种配比的介质得到稳定的高均匀化。
3、为使湿性介质在轴中心进入工作腔内，达到乳化更充分，本发明特在空心主轴中心设置一根介质进管，使介质进管固定在空心主轴中心，且两者中间安置一对内轴承，这样可确保空心主轴在高速旋转中能使介质从介质进管源源不断地进入工作内腔中心。为了防止介质返流入空心主轴与介质进管之间的空间，本发明特装设有一个挡液封装置，以确保介质完全地在工作内腔进行精乳化。
4、特别是在介质进管的端口还设有输液泵后，本发明无定子管线式乳化机更适用于高粘度的湿性介质的乳化加工。
5、总之，该乳化机具有成本低，制造技术一般、产量高和乳化性能好的特点。
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