液压升降高剪切乳化机为一款间歇式大批量工业生产的乳化设备，处理量为50-5000L。该设备通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、均质乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产，其工作头采用新型双向吸料结构，适合粘度、温度范围宽，并可定制防爆产品

高剪切乳化机安装、调试及维护保养——乳化机厂家来为大家娓娓道来:

第一点：
接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关， 电源指示灯亮。

第二点：
正确接通均质锅各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）和进水管（进水口上 直接接上自来水）。

第三点：
抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后先关闭真空阀门，再关真空泵。（详见操作工艺流程）

第四点：
均质切削、静态混合器刮板搅拌：加料后（调试时，可用水代替 ）再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。（均质器切割轮转向为面对割轮看逆转；均质搅拌转向为面对搅拌看（上向下看）逆转。调试时应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。）搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

第五点：
真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启- 6 - 动泵，运转不能过3分钟。

第六点：
真空泵严禁无工作液运转；运行时严禁堵塞排气口。

第七点：
定期检查卧式混合机各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

第八点：
保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅 盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。